节约无大事 节约无小事

              ——记大全默勒生产部维修班

大全默勒维修班承担着公司设备、模具维修及日常零星维修的工作任务，说起公司的产值、产量提升，你也许不会想到他们，但说起节约那些事儿，他们却是一桩桩一件件让人竖起大拇指。

他们常说“节约无大事”。对于公司而言，节约不在乎做多大的投入或改进，只要善于去发现，积极去动脑，主动去尝试，公司很多环节都有节约的空间，比如维修班实施的照明灯改造，虽然照明灯不是大设备，但公司车间比较大，照明灯数量多，整体来看用电量也是不小的消耗，维修班及时提出了改造方案，经过反复测算后，将总装工段400W金卤灯换成120W的LED工矿灯，当年节约电费近2万元，通过其它生产区的推广，预计公司每年可节约电费6万元；再比如，公司各类工具较多，其中手动液压运输小车（地老虎）是最常用的工具，1台价格在3000元左右，许多班组都配有1-2台，实际使用非常频繁，容易出现故障，维修班每月定期进行排查，及时对易损件故障件进行更换，包括液压密封圈、主动轮、承重轮等，让老工具焕发“新光彩”，减少了公司的工具支出；此外，公司木质托盘（地脚木）用量大，产品多次流转后损坏即无法使用，维修班考虑利用板材采购配送的方钢管改制成地脚木，这种地脚木专门用来放置铜排、钣金件等物料，强度较好，不易损坏，减少了木质地脚木的使用。节约无大事，维修班始终将“节约”二字融入工作中，想出了很多的好点子，为公司效益提升做出了重要的贡献。

他们常说“节约无小事”。效益是员工共同创造的，在节能降耗的任务面前，没什么事情是小事，因此他们关注工作相关的每一个细节，勇于挖掘，敢于创新，并乐于奉献。比如MODAN6000产品中的C型支件，以往该支件一直在数控冲床进行加工，工艺复杂，加工效率低，维修班发现进行模具改进，可以充分利用步进冲床统一冲孔、无需切边的加工特点，提高支件的加工效率，于是积极讨论并制定改进方案，重新开模，通过该改进，提升加工效率近20%，并有效提高了板材利用率，为公司年节省成本近30万元。此外，在公司钣金车间搬迁过程中，维修班充分发扬了吃苦耐劳的精神，承担了车间整体的电缆、照明箱拆装任务，通过与通快公司协作，自行查阅资料，自行安装调试2台通快折边设备，为公司节约外包费用近8万元。这样的例子在维修班多年的实践中还有很多，他们坚持节约无小事，从身边做起，从点滴做起，争当优秀的“节约”班组。

不同于其它生产一线班组，说起维修班，他们最典型的造型就是拿着电表、扳手等工具，身上沾着油污的样子，但这样的班组，却始终视“节约”为己任，用他们的技术和经验探索出一条精彩的节能降耗之路。