凯帆电器全面开展持续改进工作

       11月，凯帆电器在公司内全面开展持续改进工作。此项工作是凯帆电器在总结“对标找差”及“质量小组”工作机制的成功经验基础上，结合集团合理化建议工作的奖励机制提出的一项全员参与、持续跟踪、全面改进的工作机制。目的是打破固有的思维定式，对凯帆电器所有的工作环节进行重新梳理和全新的审视；对工作中存在的不符合元器件产业特点、不适合公司现状、存在的效率提升或质量改进空间、存在的浪费或无效成本支出的环节进行改进和创新。

       凯帆电器自2014年开始，通过开展“对标找差”并结合“质量小组”的工作机制，对产品进行了全面的升级和质量提升。“对标找差”的提升是从技术和工艺的设计源头自上而下开展的。通过一年半时间的改进取得了显著的效果，公司产品质量和整体效益得到了明显的提高。由于凯帆电器元器件产品标准化加工的特点，决定了在生产过程中各个工序和操作动作是一种标准化作业且大批量、重复动作的状态。对每一个工序或每一个操作动作进行一项小小的改进提高所提升的效率或节约的成本，一旦形成批量后其累计的规模效益会相当可观。为了延续公司持续改进提高的良好势头并进一步挖掘出效率提高、质量改善和成本节约的空间，公司提出了自下而上的“持续改进”机制,从最基层的生产一线通过对各个环节、各个工序、各个操作动作开展点点滴滴的改善提高，以达到“累计点滴改进，汇聚规模效益”的效果。