数字赋能，助力企业转型

——参观菲尼克斯智能工厂有感

近年来，随着信息技术及科技的快速发展，国家和企业都在推行数字化、智能制造，大全集团紧跟发展趋势，紧锣密鼓的推进各公司自动化及数字化改造。数字化、智能化是制造业的大趋势，是制造业未来的方向，由于我们是先行者，同行业内没有可借鉴的典型案例，各项工作的推进也遇到很多困难和阻力。为了借鉴先进经验，12月9日，公司工艺部、生产部同事同集团工艺部领导及几个兄弟制造公司相关人员对菲尼克斯2号基地的智能制造、数字化及精益管理方面进行了深入学习。半天的学习，知识量很大，受益匪浅，参观学习过程自己触动也很多，有以下几点与大家一起分享：

第一，数字化转型，战略是目标，也是核心。公司的长远发展，必须基于数据、根据公司实际情况制定中长期发展规划，将中长期战略分解到每年、每个部门需要达成的目标(基于SMART原则)，根据目标制定切实可行的方案及实施计划。方案的落地实施菲尼克斯的经验是“慢计划，快执行”，菲尼克斯智能工厂2016年立项，2018年规划，提出目标，制定总体方案，制定工厂方案，制定具体组成部分的方案，经过不断的调整和论证最终才开始实施，由于前期论证扎实，方案的实施能快速准确的执行。

第二，数字化转型，人才是根本，也是基石。首先，专业化的人才很重要，在菲尼克斯，公司有专门负责数字化的IT，根据公司的战略及各个部门的需求驱动数字化配套，保证公司的数字化能稳步实施并与公司业务紧密结合，保证全业务流程、所有异常线上处理，保证了数据的及时、真实和透明，真实有效的数据才能更好的描述业务，起到洞察原因、赋能决策的作用。其次，公司所有的工作，归根结底都是由人来完成，人员的能力和意识会直接决定工作的质量，同样，菲尼克斯有完善的培训和人才培养制度，生产部门制定实用的精益、改进方法工具的工具箱进行共享，使人员能及时的获取新的知识和方法指导实际的工作。其星级班组建设、内部项目分享，促进了全员积极参与现场改进，员工在改进中得到了提升，实现了自我价值。

第三，数字化转型，技术是起点，也是支撑。菲尼克斯的设备自动化程度很高，自己设计的模具和生产设备，为其数字化提供了强有力的支撑，立体仓、进货检验自动取料，AGV、自动化注塑线、全自动排产多层穿梭的中控系统的应用，为各个业务流程赋能，促进了极致的质量、成本和快速交付，但在这个过程中，菲尼克斯也遇到了部分自动化设备技术不成熟，效率较低的问题，《平均的终结》中说“任何系统都是复杂的”，自动化和数字化的目的是为业务赋能，提升质量，提升效率，降低成本，在现有的技术条件下，大部分自动化设备的灵活度和人比起来，差距还是很大，而且还要考虑昂贵的成本，所以在菲尼克斯同样有大量嵌入式低成本自动化、卡拉酷力的应用，这些应用同样为提高效率，降低成本起到很大的作用。

最后，数字化转型，制度和体系建设是保障。每个人的注意力和精力都是有限的，每个人都应该集中精力做自己岗位重要的事情，各部门正常的工作通过制度和体系来保障，将公司各个部门年度和月度指标进行具体化(基于SMART原则)，完善绩效考评制度，部门严格考核目标指标。梳理各部门职责权限、流程制度并与数字化配套，将内审与公司检查结合，通过系统数据，直接挂钩绩效，对一个组织也是非常重要。

蛹咬破茧，才能化蝶，凤凰浴火，方能重生。制定战略，培养人才，应用新技术，完备体系和制度，才能更好促进数字化成功转型。脚踏实地看实效，我们的数字化之路还有很长，但就像胡适先生说的，怕什么真理无穷，得一寸有一寸的欢喜，只要我们不断学习，不断创新，定能实现全球大业，百年大全的宏伟目标。