浅谈安全检查表在安全生产工作中的应用

所谓安全检查表，顾名思义就是运用安全系统工程的方法，发现生产系统的各个环节中的各种不安全因素，列成表格进行分析和检查。

那么为什么要用到安全检查表呢？首先得从安全检查说起，安全检查就是要对生产过程中影响正常生产的各种因素如环境布局、建筑布置、安全消防环境设施、设备、机械生产设备、塔釜罐管线及工艺流程、各项规程、操作方法等，进行深入细致地调查和研究，发现不安全因素，落实安全措施，以求消除，也就是把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。在企业中，安全检查占有很重要的地位，为了确保员工身体健康，保障企业安全稳定可持续发展，就必须进行安全检查。同时，安全检查也是发动群众共同搞好安全工作的一种有效形式。

然而，安全检查是一项复杂的工作，要求生产管理人员都达到专业的安全检查能力（即具备丰富的安全管理经验，生产实操经验，又要熟知各类与安全生产有关的法律法规、标准规范）还是有一定的难度。而使用安全检查表的方式就可以让不具备专业安全知识的管理人员也能够进行专业的安全检查，保证安全检查的有效落实。 那么，安全检查表如何开展实施呢？

首先，根据检查范围（可以是公司、车间、班组、岗位）级，组织技术人员、管理人员、操作人员和设备、工艺、安全技术人员以现有的法律法规、标准规范、公司安全管理制度以及安全操作规程为理论依据（如《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》附件所包含共计9个专项的安全检查表）；同时深入生产现场，对生产现场的不安全因素进行全面分析识别作为实践依托；或以事故案例及行业经验、新的研究成果、新的管理理念、技术为借鉴，确定检查内容。其中涵盖排查内容（即检查内容）、排查依据（法律规范的具体条款）、排查结果（合格或不合格）、存在问题（不合格的问题在哪）、整改措施（消除不安全因素的措施）等项目。按照检查的要求尽可能具体化，明确化，必须包含检查对象全部的不安全因素即可能会引发哪些事故。危险性较大的部位应当着重检查（检查要求更高、检查周期更频繁）。根据检查内容（如：员工三违安全检查表、车间安全生产责任检查与考核记录表等）、安全技术防护情况即专项检查表（如：电仪安全检查表、机动叉车安全检查表、手持电动工具安全检查表等）、检查范围（如厂级、车间、班组）级、检查周期（日检表、周检表、季检表、节假日检查表）等对检查表进行分类，各类检查表各有侧重，不宜通用（例如日常安全检查表不能与专项安全检查表共用）。

在应用安全检查表时，首先应当落实安全检查人员，必须按编制的内容，逐项目、逐内容、逐点检查。对于检查出的问题，应当制定整改措施，确定整改责任人，并督促其按照要求在整改期限内完成整改，及时组织验证整改效果。检查后必须对检查结果进行签字确认。为保证安全检查表的有效实施，检查表可以列入相关安全管理制度或制定安全检查表的实施办法使安全检查表规范化、系统化。

这样，检查人员就可以利用各专业人员制定的安全检查表，按照检查表所列项目，有的放矢、逐条落实，进行系统化、全面的“专业”检查。安全检查表的使用，不仅化复杂为具体，同时，所列项目既有重点，又全面系统，即为安全检查工作提供了便利，进而为安全生产工作打下了扎实的基础。