加强设计质量管控，助力企业高质量发展

“质量是设计出来的。”这是日本质量大师田口玄一提出的理念，是日本在上个世纪七十年代到九十年代质量管理超越美国的重要武器。产品的质量是设计出来的，设计过程决定了产品的基因，设计质量决定了产品的质量。因此设计阶段对于产品质量至关重要，而许多企业并没有对设计质量给于足够的重视，这样设计出的产品质量当然是要打很大折扣的？

 作为一名设计人员，提升设计质量，首先应从理念入手。牢固树立“质量是设计出来的”这一设计理念和质量意识，拥有对所开展工作、所设计产品高度的责任感，掌握正确的设计方法，从顾客出发，从细节入手，提升设计质量，尽量减少设计环节对产品质量的负面影响。

 设计人员还要学会换位思考，从客户角度来思考产品的结构与使用性，重视外观更重视使用功能。要深入考虑用户提出的问题，明白用户的目的，懂得变通，不是原封不变的照搬用户的建议，一定是结合我们的思考进行最好的设计，并反馈给用户验证，只有这样我们才能配的上“设计”二字，否则只能是“画图”。

针对设计质量管控能力提升，我认为可以从四个方面着手：

一、设计质量隐患处理不妥协

对于产品方案论证、样机调试阶段，以及举一反三复查中，对技术不托底的，需要结合具体情况，设计人员深入分析工作原理，排查电路、软件、流程、强度等设计细节，核对设计仿真边界条件，分析仿真结果。面对设计质量隐患绝不能妥协，必须排查、核算清楚，避免日后造成重大问题和更大损失，追悔莫及。

二、设计质量技术归零不放过

在设计质量技术归零过程中，由于测试环境、使用条件的不同，有些故障很难复现。设计人员不能随意选一个故障原因仓促归零或武断归零，必须要经得起机理分析和故障复现验证，确保找到真正的故障原因，否则必然会付出更大的经济损失、进度损失和名誉损失代价。

三、设计质量提升改进不停步

长期面对同类产品的设计时，很容易形成懒惰思想，想当然的相信所谓的“经验”。但同类产品的环境条件、工作流程是有差异的，设计人员在产品设计过程中，要以工艺员、检验员、技能人员的身份来全面考虑，反复思考产品实现过程是否与设计思路一致，是否能够确保最后的成品达到设计意图，降低产品出现低层次问题的可能性。

四、设计质量意识教育不放松

设计人员要用大质量的观点考虑技术方案和问题，用全面质量意识来开展设计工作，如：技术方案要从先进性、工艺性、经济性、模块化、集成度以及通用质量特性等，并严格管控禁限用工艺。高质量的设计不是一味遵循既有方案，要敢于采用先进的、颠覆性的技术方案，并进行充分验证，从本质上提升设计质量。

总之，个人认为真正精益的设计，应该有完整的设计思想，通过充分论证，把各项设计约束落实到位，把各项设计手段运用到位，做到胸有成竹，充分把握自己负责的设计细节，才能称之为“精益设计”。

 全球大业，百年大全。做百年企业，它的流程一定是可控的，每一个员工都拥有牢固的质量意识。“质量是设计出来的”不是简简单单的一句话，只有通过系统的、完善的、全面的管理与控制才能够实现。